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密封性测试仪怎么进行试验

2017-09-27 来源:传感器
    密封试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。密封试验仪也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

    测试原理:

    通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。

    工作原理:

    包装内与包装外气体压强之差→气体膨胀→气体逸出→气体新平衡→包装内气体比率高→气体膨胀率大→包装膜承受压力大→气体逸出强烈。(注:参数的设定应视产品内的空气比率而定,空气比率高,包装内的气体膨胀率高,真空压力开始应设低一些。)

    技术参数:

    真  空  度:0~-90KPa
    真  空  室:Φ270 mmx210 mm (H) ( 其它尺寸可定制)
    设备尺寸:300mm(L)X380mm(W)X500mm(H)
    气        源:空气压缩机
    气源压力:0.7MPa(用户自备气源)

    操作步骤:

    1、向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。

    2、盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮,观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值。

    3、将测试仪的开关旋至关的位置,消除真空,打开真空室的密封盖将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm。

    注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。

    4、盖好真空室的密封盖,将测试仪的开关旋至开的位置,开始对真空室抽真空。

    注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。

    5、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

    6、仪器上的开关旋至关的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果

    (由于型号不同,操作会有略微差别,可参照说明书进行操作,操作时间约为10-20秒)
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